喷砂机主要结构

1、主机外壳：

采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净气嘴吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。

喷 砂 区 尺 寸：1300mm(长)×1600mm(宽)×820mm(高)。

主机外形尺寸：3300mm(长)×1000mm(宽)×1900mm(高)。

整机外形尺寸：3800mm(长)×1650mm(宽)×3050mm(高)。

2、工件输送装置：

本机工件输送采用C型带输送，输送电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

3、螺旋输送装置：

本机机舱下部配置有一组螺旋输送装置，可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收，使砂粒能及时循环使用，提高喷砂加工效率。螺旋输送机，螺旋输送器采用焊接结构，为保证寿命，螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。

螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动，功率为0.75kw。

4、喷枪摆动装置:

喷枪摆动采用连杆摆动机构，喷枪作角度摆动，喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用台湾万兴牌三相齿轮减速电机，功率为0.75kw。

5、喷枪组：

本机配置16支喷嘴，型号：BA-。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控，可以设置为全部摆动，也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量,6支摆动喷枪每支喷枪由单独的调压阀和压力表控制左右摇摆。

6、旋风分离器：

A、一级旋风分离器由分离器、贮砂箱等组成。

1）、旋风分离器由风量调节板、布袋、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。

外形尺寸：￠120X980mm。

A、调节器机体采用3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理,可根据喷砂需求调节进风量的大小。

B、芯筒由3mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。

C、筒体由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。

D、进砂斗由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。

E、回砂斗由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。

F、过滤网由2mm的优质低碳钢网板制成，表面喷漆处理。

2）、贮砂箱：由2mm的优质低碳钢板焊接而成。用于回收砂粒的贮存与喷枪砂管的连接。

B、二级旋风分离器由分离器、贮砂箱等组成。

 设备功能

 1.喷砂设备用于工件表面的清理：喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
  2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理：喷砂设备可用作各种电镀工艺,刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表 面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
  3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能：喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
  4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工：喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra 值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

 怎么样选择喷砂机：

   1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机

   2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

    3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

    4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

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